Печь для спекания твердого металла

Печь для спекания твердого металла

Вакуумная печь Хэю для аэрокосмических сплавов спроектирована с учетом пределов поглощения кислорода и загрязнения титановых сплавов, суперсплавов на-основе никеля и других реактивных высоко-температурных материалов, используемых в авиационных двигателях и планерах.
Отправить запрос
Описание

 

31hard metal sintering furnace

Печь для спекания твердых сплавов Heyu предназначена для удаления связующих и спекания твердых сплавов из вольфрама-кобальта и деталей, пропитанных медью-вольфрамом. Он объединяет гибкую вакуумную откачку, спекание под давлением, спекание при микро-положительном-давлении, обезжиривание при отрицательном-давлении, обезжиривание TOWAC и обезжиривание при микро-положительном-давлении в одной камере. Структурированный контейнер для обезжиривания с превосходной герметизацией собирает пары воска и полимерного связующего, не загрязняя горячую зону. Платформа для спекания под давлением- имеет рабочую зону 400×400×800 или 500×500×1800 мм, максимальную температуру 1200–1600 градусов, однородность температуры ±5 градусов под вакуумом (±10 градусов под давлением), предельный вакуум 1 Па и максимальное рабочее давление 6 или 10 МПа. Платформа с более высокой-температурой достигает 2400 градусов при давлении 2×10⁻⁴ Па для тугоплавких-сортов металлов.

Мы проектируем резервуар для спекания под давлением-(6 или 10 МПа) и канал выхлопа для обезжиривания вокруг системы связующего вещества WC-Co так, чтобы усадка и плотность оставались неизменными по всей партии. Разработка оборудования по индивидуальному заказу занимает около 60 дней, а наша ежемесячная производительность составляет от 4 до 6 единиц, что означает, что производители твердосплавных сплавов могут перейти от пилотного проекта к производству, не дожидаясь длинной очереди на изготовление. При давлении на агломерат под давлением 6–10 МПа схлопываются остаточные закрытые поры, которые остаются после свободного-спекания, поэтому детали из WC-Co достигают прочности на поперечный разрыв и плотности полировки, которые в противном случае потребовали бы отдельного, специального этапа ГИП.

 

28resistance heated vacuum furnace

 

Параметр

Ценить

Рабочая зона (Ш×В×Д)

400×400×800 или 500×500×1800 мм.

Максимальная температура

1200–1600 градусов (модель давления); до 2400 градусов (высоко-модель)

Равномерность температуры

±5 градусов под вакуумом, ±10 градусов под давлением

Предельный вакуум

1 Па (модель давления) / 2×10⁻⁴ Па (высокая-температура)

Максимальное рабочее давление

6 или 10 МПа

Скорость повышения давления

0,67 Па/ч

Режимы депривязки

Отрицательное-давление, TOWAC, микро-положительное-давление

Технологическая атмосфера

Н2, Ар, Н2

 

Области применения

WC-Режущие пластины для Co и советы по добыче полезных ископаемых

Спекание под давлением при давлении 6–10 МПа закрывает остаточную пористость в фазе кобальтовой связки, обеспечивая пластинам сквозную-плотность, необходимую для прочности кромки и износостойкости по боковой поверхности.

 

Электрические контакты Cu-W и разрядные-электроды для обработки

Вакуумная инфильтрация меди в вольфрамовый каркас обеспечивает необходимую плотность и проводимость контактов Cu-W, которых невозможно достичь при свободном спекании.

 

Тугоплавкие металлические твердые сплавы

Платформа, работающая при температуре 2400 градусов-, работает с тяжелыми сплавами вольфрама и молибдена, температура спекания которых превышает диапазон твердосплавных сплавов в 1600 градусов.

 

 

Кастомизация

 

Номинальное давление (6/10 МПа), рабочая зона, максимальная температура (1200–2400 градусов), режимы обезжиривания и атмосферный пакет настраиваются в соответствии с маркой твердого сплава и системой связующего. Строим по чертежам заказчика.

 

Упаковка и транспортировка

 

Мы поддерживаем EXW и FOB. Печь упакована в соответствии с международными экспортными требованиями в зависимости от характера фактического товара.

 

Часто задаваемые вопросы

 

Вопрос: Есть ли у вас собственная команда исследований и разработок?

О: Да, у нас есть профессиональная команда исследований и разработок, состоящая из 6 инженеров.

Вопрос: Каков срок доставки продукции,-изготовленной по индивидуальному заказу?

О: Производственный цикл продукции по индивидуальному заказу обычно составляет 60 дней.

Вопрос: Какова ваша ежемесячная производственная мощность?

О: Наша ежемесячная производственная мощность составляет от 4 до 6 единиц оборудования.

 

горячая этикетка : Печь для спекания твердого металла, Китай производители печей для спекания твердого металла, завод